在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)手段和其它方面的限制，每一個(gè)設(shè)計(jì)都會(huì)存在著一些人為的設(shè)計(jì)缺陷，如果不能及早發(fā)現(xiàn)，就會(huì)影響接下來(lái)的工作，造成不必要的損失，甚至?xí)䦟?dǎo)致整個(gè)設(shè)計(jì)的失敗。因此，及早地發(fā)現(xiàn)并改正設(shè)計(jì)缺陷變的十分重要，使用快速成形 技術(shù)可以將這種人為的影響減少到最低限度。快速成形技術(shù)由于成形時(shí)間短，精確度高，可以在設(shè)計(jì)的同時(shí)制造高精度的模型，使設(shè)計(jì)師能夠在設(shè)計(jì)階段對(duì)產(chǎn)品的整機(jī)或局部進(jìn)行裝配和綜合評(píng)價(jià)，從而發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的缺陷與不合理因素，來(lái)不斷的改進(jìn)設(shè)計(jì)�？焖俪尚渭夹g(shù)的應(yīng)用可把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)缺陷消滅在設(shè)計(jì)階段，最終提高產(chǎn)品整體的設(shè)計(jì)質(zhì)量。
(3)縮短設(shè)計(jì)周期，加快開(kāi)發(fā)進(jìn)度
快速成形技術(shù)的應(yīng)用，可以做到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和模具生產(chǎn)并行，對(duì)于一般產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到模具驗(yàn)收需要一段相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，按傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)手段，只有在模具驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行整機(jī)的裝配以及進(jìn)行各種驗(yàn)收。對(duì)于在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)不合理之處，需要對(duì)原來(lái)的設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，再相應(yīng)的對(duì)模具進(jìn)行修改。這樣就會(huì)在設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中造成大量重復(fù)性的工作，使模具的制造周期加長(zhǎng)，最終導(dǎo)致修改時(shí)間約占整個(gè)制作時(shí)間的20%～30%。應(yīng)用快速成形技術(shù)之后，可以充分利用模具制造的這段時(shí)間，利用快速成型的制件進(jìn)行整機(jī)裝配和各種試驗(yàn)，隨時(shí)與模具中心進(jìn)行信息交流，力爭(zhēng)做到模具一次性通過(guò)驗(yàn)收，這樣模具制造與整機(jī)的試驗(yàn)評(píng)價(jià)并行工作，大大加快了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)度，迅速完成從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的轉(zhuǎn)換。另外，快速成形技術(shù)形成的模型對(duì)于模具的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程有著明顯的指導(dǎo)作用。對(duì)于具體產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，模具制造時(shí)間可以大大縮短，模具制造的質(zhì)量可以得到提高，相應(yīng)的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量得到最終保證起到了積極的影響。
(4)提供樣件
由于應(yīng)用快速成形技術(shù)制作出的樣品比二維效果圖更加直觀，比工作站中的三維圖象更加真實(shí)，而且具有手工制作的模型所無(wú)法比擬的精度，因而在樣件制作方面有比較大的優(yōu)勢(shì)。利用快速成形技術(shù)制作出的樣件能夠使用戶(hù)非常直觀的了解尚未投入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的外觀及其性能并及時(shí)做出評(píng)價(jià)。使生產(chǎn)方能夠根據(jù)用戶(hù)的需求及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品，為產(chǎn)品的銷(xiāo)售創(chuàng)造有利條件，同時(shí)避免了由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失，同時(shí)，在工程投標(biāo)中投標(biāo)方常常被要求提供樣品，為投標(biāo)方直觀全面的進(jìn)行評(píng)價(jià)提供依據(jù)，設(shè)計(jì)更加完善，為中標(biāo)創(chuàng)造有利條件。
(5)快速模具制造
以快速成形生成的實(shí)體模作模芯或模套、結(jié)合精鑄、粉末燒結(jié)或電極研磨技術(shù)可以快速制造企業(yè)產(chǎn)品所需要的功能模具或工裝設(shè)備。其制造周期一般為傳統(tǒng)的數(shù)控切削方法的1/5～1/10，而成本僅為其1/3～1/5，模具的幾何復(fù)雜程度愈高，這種效益愈顯著。
