制造工藝水平
鑄造方面：國(guó)外鑄件為 沖天爐加電爐 雙聯(lián)，鑄鋼為電爐加精煉。金屬液質(zhì)量高，化學(xué)成分穩(wěn)定，造型為樹脂砂， 潮膜自動(dòng)線 或機(jī)械造型(機(jī)械化造型約占50 ％ )多數(shù)為微機(jī)控制，設(shè)備先進(jìn)，鑄件尺寸精度高，表面光潔、清砂手段較好。
鍛造方面：國(guó)外大多數(shù)采用模鍛，并已經(jīng)采用多向模鍛和閉合膜 鍛 。鍛件質(zhì)量高，材料利用率最高可達(dá)95 ％ 。最大鍛造通徑可達(dá)DN500。
熱處理方面：國(guó)外熱處理大部分已經(jīng)采用可控?zé)崽幚�。如日本可控處理已約占70 ％ 80％ ，還有的采用真空熱處理。氮化也采用了離子氮化、軟氮化、化學(xué)處理等新工藝。
機(jī)械加工方面：國(guó)外的加工設(shè)備已經(jīng)自動(dòng)化、 數(shù)控化并已經(jīng) 采用了加工中心，還有的應(yīng)用群控設(shè)備進(jìn)行加工、普遍采用了成組技術(shù) 及機(jī)夾 式刀具，數(shù)字式量具、配備有專用清潔裝配車間，試驗(yàn)裝置先進(jìn)、齊全，滲漏量檢測(cè)手段先進(jìn)。
規(guī)格品種與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平
從規(guī)格上看，日本約有8000個(gè)規(guī)格，前蘇聯(lián)有28000個(gè)規(guī)格，許多閥門是在基型上改變材料、連接型式和尺寸而形成多品種的“派生閥門”。世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的閥門材料多達(dá)百種，鑄鋼件的鋼種有五、六十種之多，尤其是超低碳鋼系列很多，發(fā)展很快，因而國(guó)外閥門產(chǎn)品適應(yīng)能力很強(qiáng)。為此，與之相適應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也很多，僅前蘇聯(lián)就有355項(xiàng)，德國(guó)有177項(xiàng)，法國(guó)117項(xiàng)等等，國(guó)外的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)注重產(chǎn)品性能、質(zhì)量和可靠性等綜合性方面的指標(biāo)。
