西安電力機械制造公司創(chuàng)新發(fā)展調(diào)查
6月8日，備受國內(nèi)外輸變電行業(yè)關(guān)注的云（南）—廣（州）±800千伏特高壓直流輸電工程設(shè)備招標在廣州揭曉，西安電力機械制造公司一舉中標，14億元的“大單”刷新了西電公司單筆合同金額的歷史紀錄。然而，讓西電人更為自豪的是另外一個記錄：世界上第一條±800千伏特高壓直流輸電工程用成套裝備，這14億元的合同已經(jīng)占到國產(chǎn)化裝備總額的40％。
作為中國電氣工業(yè)百強之首、國內(nèi)最具規(guī)模的高壓、超高壓和特高壓交直流輸變電成套裝備制造企業(yè)集團，西電人的目光始終定位在以自主研發(fā)、自主制造為核心的國際競爭舞臺上。“九五”以來，西電集團經(jīng)過多種形式的引進吸收消化和再創(chuàng)新，自主開發(fā)能力大幅提升，先后研發(fā)出175項具有國際先進水平的新產(chǎn)品新技術(shù)，新品產(chǎn)值率近30％，并成功打入德國、美國和新加坡等發(fā)達國家市場。成為國內(nèi)同行業(yè)中產(chǎn)品等級最高、產(chǎn)品品種最多、工程成套能力最強的企業(yè)集團。
“扮演國人期待的角色”
我國是世界上水能資源最豐富的國家，然而，資源中心在西部，負荷中心卻在東部。國家實施“西電東送”的能源發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)遠距、高效輸送電能對協(xié)調(diào)區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展至關(guān)重要。直流輸電傳輸能力強、安全性能高、建設(shè)成本低，在國外被廣泛采用;而10多年前，國內(nèi)直流輸電成套技術(shù)產(chǎn)業(yè)卻還是從零起步。
“七五”期間，國家在葛洲壩等電力傳輸工程中，開始嘗試全套引進國外直流技術(shù)和設(shè)備，西電參與了此項工程。上世紀90年代，國家決定在“西電東送”等重大電力輸送工程中采用直流輸電技術(shù)。在隨后上馬的三峽—常州直流輸電工程中,國家要求直流工程采用國際招標，前提條件是，國外公司必須與國內(nèi)企業(yè)聯(lián)合制造方能應(yīng)標。瑞典的ABB公司接到了紅繡球，西電公司此時也憑借其業(yè)績無可爭議地走向前臺，成為國內(nèi)首家直接與國外公司合作參與直流項目裝備制造的企業(yè)。西電公司從瑞典ABB引進了晶閘管換流閥、換流變壓器與平波電抗器的設(shè)計制造技術(shù)，與國內(nèi)其他公司一道參與了整個工程的系統(tǒng)研究和系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)的引進和部分設(shè)備制造。三峽—常州工程，是直流輸電技術(shù)國產(chǎn)化進程邁出的第一步。
2001年，西電公司憑借以往制造過直流輸電關(guān)鍵設(shè)備的業(yè)績再次躋身“三峽—廣東”直流輸電工程�！叭獜V”工程中，西電公司獨立引進了換流站設(shè)備系統(tǒng)研究與成套設(shè)計、交流濾波器等三項技術(shù)，承擔了8臺換流變壓器、2臺平波電抗器的制作以及工程中100%%晶閘管換流閥的組裝任務(wù)，份額占到了近3成。至此，西電引進的關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)較為全面，關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)也逐漸駕輕就熟。
如果說“三—�！�、“三—廣”是國外公司制造為主，西電公司參與、提高的練兵工程，那么，兩年后的三峽—上海直流輸電項目則是西電人“得寸進尺”的轉(zhuǎn)折工程。國家在招標文件中明示：國內(nèi)企業(yè)承擔換流站成套設(shè)備的系統(tǒng)研究和設(shè)計。這次，西電公司獲得了14臺換流變壓器、3臺平波電抗器以及三分之二以上的晶閘管換流閥的制造任務(wù)，總份額達到一半以上�！斑@個50％不簡單”，西電人告訴記者，1999年，進口一個550萬千伏的開關(guān)組，國外公司報價2500萬元，而當我們具備了自主開發(fā)能力，外國報價一下就降低了50％。
構(gòu)建自主創(chuàng)新大平臺
談到創(chuàng)新，西電人更愿意將企業(yè)的創(chuàng)新行為稱之為“混合創(chuàng)新”。經(jīng)過多年的創(chuàng)新實踐和與國際知名科技企業(yè)集團的合作競爭，西電人深刻認識到，以自主創(chuàng)新為目標的技術(shù)研發(fā)能力是決定企業(yè)未來前途的關(guān)鍵。近年來國家啟動百萬伏特高壓輸電項目，使中國成為國際上唯一的特高壓技術(shù)商用化市場和國家，同時也對西電的自主研發(fā)能力提出了嚴峻的考驗�！拔覀冐煙o旁貸，因為這樣高等級的工程裝備國外的企業(yè)也從未干過�！�2006年，世界上第一條晉東南—南陽—荊門百萬千伏試驗示范工程啟動，西電公司承擔提供主要裝備的研發(fā)制造任務(wù)，令業(yè)界震驚的是，西電在短短一年多的時間里迅速研發(fā)成功了世界領(lǐng)先的800千伏罐式六氟化硫斷路器、特高壓變壓器、第一支特高壓電容套管和特高壓GIS出線套管用空心復合絕緣子等12項重大裝備技術(shù)，全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。
如何形成合力，提高自主創(chuàng)新的效率和質(zhì)量？西電人提出“科技管控”的新理念：管控是“堵”，管控也是“疏”，對于符合公司戰(zhàn)略意圖和方向的，要疏通渠道，提供支持，確保順利執(zhí)行；相反就要“堵”。技術(shù)創(chuàng)新絕非一朝一夕之功，密切跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，提前投入基礎(chǔ)研究是西電多年來的取勝之道。備受業(yè)界關(guān)注的750千伏電網(wǎng)用輸變電工程上馬之前，西電就已經(jīng)組織相關(guān)部門廣泛開展包括變壓器、并聯(lián)電抗器、電容式電壓互感器和罐式斷路器等關(guān)鍵裝備技術(shù)的前期研究，為整體工程裝備的順利開發(fā)贏得了先機�？茖W的技術(shù)創(chuàng)新管理體制極大地提升了創(chuàng)新的效率和質(zhì)量，2006年，西電公司圍繞超特高壓技術(shù)共申報41項專利，其中發(fā)明專利有10項，而今年上半年的專利申報量已達25項，發(fā)明專利超過去年全年達到12項，超過以前20年的總和。西電公司副總經(jīng)理裴振江告訴記者，到“十一五”末，企業(yè)的科技和技改投入將達到36億元以上，“我們的目標是，實現(xiàn)自主研發(fā)和自主成套設(shè)計，實現(xiàn)核心技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，實現(xiàn)主導產(chǎn)品的技術(shù)性能達到世界先進水平�！�
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