板材熱拉深的關(guān)鍵技術(shù)是模具工裝的加熱方式、潤(rùn)滑技術(shù)、模具表面處理技術(shù)等。模具需要預(yù)熱到接近坯料的加熱溫度，至少150℃。但凸模不能加熱，甚至要用水冷，以提高貼膜金屬的強(qiáng)度，以免凸模圓角附近金屬破裂。坯料要加熱到250℃以上。凹模表面最好進(jìn)行鍍膜處理，以提高耐磨能力，降低摩擦力。要采用合適的潤(rùn)滑劑。對(duì)于一些實(shí)際零件，采用復(fù)合熱鍛成形技術(shù)加工局部形狀。
非晶鎂合金微小件的鍛造成形是非晶鎂合金的新的應(yīng)用熱點(diǎn)。日本科學(xué)家已利用非晶鎂合金加工出微小齒輪。由于非晶鎂合金具有超塑性能，在非晶合金的玻璃點(diǎn)附近很容易加工成形，已經(jīng)表現(xiàn)出了很好的應(yīng)用前景。
鈦合金的應(yīng)用及加工鈦合金的民用發(fā)展鈦是強(qiáng)度高、密度小、耐高溫、耐腐蝕、地球上儲(chǔ)量豐富的金屬材料。由于鈦及鈦合金的冶煉和成形加工都相當(dāng)困難，成本很高，價(jià)格很貴，多年來(lái)基本限于航天、航空等領(lǐng)域的應(yīng)用。
近年來(lái)，鈦的冶煉開(kāi)發(fā)及加工技術(shù)發(fā)展很快，價(jià)格逐漸降低，鈦合金在其它民用領(lǐng)域的發(fā)展越來(lái)越快。在醫(yī)療器械、人工骨架領(lǐng)域的應(yīng)用；在電子器件領(lǐng)域，如手機(jī)外殼；體育器材領(lǐng)域，如高爾夫球頭精鑄、鍛造；軍工領(lǐng)域，如宇航容器、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)器件。
鈦合金的各種管材、絲材需求很大，但目前加工需要熱軋等高復(fù)雜裝置和設(shè)備。目前鈦合金的成形方法大多采用機(jī)加工方法，效率很低，浪費(fèi)材料嚴(yán)重。塑性加工成形技術(shù)已是發(fā)展的主要方向。小批量高性能部件已開(kāi)始采用等溫鍛造成形技術(shù)和超塑成形技術(shù)。超塑與擴(kuò)散連接技術(shù)發(fā)展也很快。
TiNi記憶合金的應(yīng)用TiNi記憶合金近年來(lái)發(fā)展日趨成熟，已獲得了多方面應(yīng)用，例如各種連接件、管接頭、鉚釘、連接器、緊固夾，衛(wèi)星天線(xiàn)、溫控元件、電子器件、集成電路的配線(xiàn)。醫(yī)用元件：人工心臟、齒型矯正線(xiàn)、整形外科用骨接頭件、止血夾。牙齒矯形絲、人工關(guān)節(jié)用自固定桿、接骨用超彈性TiNi絲、玩具及塑料眼鏡框等。
在汽車(chē)方面也獲得了多方面應(yīng)用，例如豐田汽車(chē)采用TiNi記憶合金制成散熱器護(hù)柵活門(mén)，冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇，汽車(chē)輪胎防滑釘，可以根據(jù)輪胎溫度自由伸縮。霧燈窗自動(dòng)開(kāi)閉裝置，電磁閥，動(dòng)力裝置。有些應(yīng)用領(lǐng)域，要求形狀記憶元件在多次循環(huán)復(fù)運(yùn)動(dòng)中對(duì)外產(chǎn)生力的作用。溫度繼電器和溫度保持器、自動(dòng)干燥箱、電子灶、熱機(jī)、衛(wèi)星儀器艙窗門(mén)自動(dòng)啟閉、自動(dòng)火警警報(bào)器、熱敏閥門(mén)、液氨泄漏探測(cè)器、煤氣安全閥、通風(fēng)管道緊急啟動(dòng)閘門(mén)、自動(dòng)收進(jìn)煙頭的煙灰盒及人工心臟等都屬于這種應(yīng)用類(lèi)型。
寬滯后記憶合金管接頭代替深海水下焊接，施工十分方便，工程費(fèi)用低，用于空間狹窄不便焊接施工的管路連接，不僅施工方便，而且其密封性和承載能力及可靠性均優(yōu)于普通的焊接方面及螺紋連接。用記憶合金制造可拆卸式管接頭，目前采用制造記憶合金成型套管的方法，Ni－Ti－Nb合金成型套管套在被連接管的管頭上，套管加熱收縮，堅(jiān)壓在被連接管上形成金屬－金屬密合，然后用一個(gè)螺母壓緊并密封套管的外側(cè)使兩管連接起來(lái)。這種可拆卸式管接頭對(duì)于鈦合金管的連接顯得尤為重要。過(guò)去，需要用內(nèi)鍛法加工被連接管管接頭，是一種昂貴而又不方便的工藝。
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