PEI 聚乙醚
典型應用范圍: 汽車工業(yè)（發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機內(nèi)部設備，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、非植入器械）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時的干燥處理。 熔化溫度：普通類型材料為340~400C；增強類型材料為340~415C。 模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。 注射壓力：700~1500bar。 注射速度：使用盡可能高的注射速度。 化學和物理特性: PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。 玻璃化轉化溫度很高，達215C。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。
PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應用范圍: 汽車工業(yè)（結構器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達殼體、電氣聯(lián)結器、繼電器、開關、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應用（泵殼體、手工器械等）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因為PET的吸濕性較強。建議干燥條件為120~165C，4小時的干燥處理。要求濕度應小于0.02%。 熔化溫度：對于非填充類型：265~280C；對于玻璃填充類型：275~290C。 模具溫度：80~120C。 注射壓力：300~1300bar。 注射速度：在不導致脆化的前提下可使用較高的注射速度。 流道和澆口: 可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應當為塑件厚度的50~100%。 化學和物理特性: PET的玻璃化轉化溫度在165C左右，材料結晶溫度范圍是120~220C。 PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變�？梢酝ㄟ^添加結晶增強劑來提高材料的結晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度�？梢韵騊ET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
PETG 乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應用范圍: 醫(yī)藥設備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護面罩，冰箱保鮮盤等。 注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%。建議干燥條件為65C、4小時，注意干燥溫度不要超過66C。 熔化溫度：220~290C。 模具溫度：10~30C，建議為15C。 注射壓力：300~1300bar。 注射速度：在不導致脆化的前提下可使用較高的注射速度。 化學和物理特性: PETG是透明的、非晶體材料。玻璃化轉化溫度為88C。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些，并具有透明、高強度、高任性的綜合特性。
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