澆口的位置
正確的澆口位置
錯(cuò)誤地選擇澆口體系的類型和，除了會引起加工問題，還會對塑料制品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。因而，設(shè)計(jì)部門決不能低估澆口位置的重要性。
設(shè)計(jì)者不但要進(jìn)行塑料制品的設(shè)計(jì)計(jì)算，還必須特別注意模具的澆口設(shè)計(jì)。他們必須選擇正確的澆口體系以及澆點(diǎn)的數(shù)目和位置。澆口的類型和位置不同都將對制品的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。
澆口位置的選擇將決定塑料制品以下性質(zhì)：
§ 填充行為
§ 制品的最終尺寸（公差）
§ 收縮行為，翹曲
§ 機(jī)械性能水平
§ 表面質(zhì)量（外觀）
如果設(shè)計(jì)者選擇了錯(cuò)誤的澆口，成型加工時(shí)幾乎不可能從優(yōu)化加工參數(shù)來矯正由此產(chǎn)生的后果。
圖1
制品在不同方向上的性能測定
在注射成型過程中，長鏈的塑料分子、纖維填料和增強(qiáng)材料的取向主要由熔融塑料的流動(dòng)方向決定，這導(dǎo)致了部件性能對方向的相關(guān)性（各向異性）。例如，流動(dòng)方向上的伸展性能比垂直方向上的伸展性能要好得多（見圖1）。含有纖維增強(qiáng)材料的部件所受到的影響比不含纖維增強(qiáng)材料的部件要大得多。纖維的取向也引起部件在水平和垂直方向上的收縮差異，這將異致部件發(fā)生翹曲。
圖2a
圖2b
由于熔合線和空氣存集引起部件質(zhì)量下降
當(dāng)模具中2條或更多的熔流會聚到一起時(shí)，就會產(chǎn)生熔合線。例如，在熔體需要流經(jīng)嵌件，或制品同時(shí)在幾點(diǎn)進(jìn)行澆注時(shí)，就會出現(xiàn)熔合線（見圖2a和2b）。而且，同一制品中不同的壁厚可能導(dǎo)致熔體前方分離，從而產(chǎn)生熔合線。當(dāng)應(yīng)從模具中排除的空氣被熔體封閉在模具中無法溢出時(shí)，就會產(chǎn)生空氣存集（出現(xiàn)氣泡）。熔合線和空氣存集通常被作為表面缺陷的表現(xiàn)。除了會使表面難看外，它們還會明顯降低受影響區(qū)域的機(jī)械性能，特別是沖擊強(qiáng)度（見圖3和圖4）。
圖3
熔合線引起的強(qiáng)度降低
