1.采用Φ20的圓鼻刀對凸模45°平行粗加工，預(yù)留量為1
粗加工步驟如下:
(1)單擊頂部工具欄中的俯視構(gòu)圖面按鈕；
(2)選擇Toolpaths/Surface/Rough/Parallel命令，進行曲面平行粗加工；
(3)選擇Boss命令，進行凸體曲面平行粗加工；
(4)選擇All/Surface命令，對所有曲面進行平行粗加工；
(5)選擇Done命令執(zhí)行；
(6)系統(tǒng)彈出的曲面平行粗加工對話框，在刀具欄空白區(qū)內(nèi)單擊鼠標右鍵，在彈出的菜中選擇[Get Tool Form Library]命令，系統(tǒng)彈出刀具庫對話框，選擇一把φ20的圓鼻刀，單擊“Ok”按鈕；
(7)在刀具參數(shù)設(shè)定對話框內(nèi)，選擇[Parameters]選項卡，輸入相關(guān)參數(shù)，單擊Ok按鈕；
(8)選擇曲面平行粗加工對話框中的[Surface Parameters]選項卡，輸入相關(guān)參數(shù)；
(9)選擇曲面平行粗加工對話框中的[Rough Parallel Parameters]選項卡，輸入相關(guān)參數(shù)，單擊“確定”按鈕；
(10)選擇Done命令；
(11)系統(tǒng)產(chǎn)生平行粗加工刀具路徑；
(12)選擇Backup命令，返回上一層菜單；
(13)選擇Job Setup命令，進行工件參數(shù)設(shè)定，在彈出的工件參數(shù)設(shè)定對話框中輸入工件設(shè)定參數(shù)，單擊“Ok”按鈕；
(14)選擇Operations命令，系統(tǒng)彈出加工操作管理對話框；
(15)單擊Verify 按鈕，進行實體加工模擬，系統(tǒng)彈出實體加工模擬播放對話框，單擊執(zhí)行按鈕，Φ20的圓鼻刀對凸模平行粗加工；
(16)單擊實體加工模擬播放對話框右上角的關(guān)閉按鈕，關(guān)閉實體加工模擬。
2.采用Φ20的平銑刀對凸模45°淺平面精加工
主要步驟如下：
(1)選擇Surface/Finish/Shallow命令，進行曲面淺平面精加工；
(2)選擇All/Surfaces命令，對所有曲面進行淺平面精加工；
(3)選擇Done 命令執(zhí)行；
(4)系統(tǒng)彈出曲面淺平面精加工對話框，在刀具欄空白區(qū)內(nèi)單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇[Get Tool From Library]命令，系統(tǒng)彈出刀具庫對話框，選擇一把φ20的平銑刀，單擊“Ok”按鈕；
(5)在刀具參數(shù)設(shè)定對話框內(nèi)，選擇[Parameters]選項卡，輸入刀具參數(shù)，單擊“Ok”按鈕；
(6)選擇曲面淺平面精加工對話框中的[Surface Parameters]選項卡，輸入?yún)?shù)；
(7)選擇曲面淺平面精加工對話框中的[Finish Shallow Parameters]選項卡，輸入?yún)?shù)，單擊(確定)按鈕；
(8)選擇Done命令執(zhí)行；
(9)單擊頂部工具欄中的屏幕刷新按鈕，系統(tǒng)產(chǎn)生淺平面精加工刀具路徑；
(10)選擇Backup命令，返回上一層菜單；
(11)選擇Operations命令，系統(tǒng)彈出加工操作管理對話框；
(12)實體加工模擬同上。
3.采用Φ6的球頭刀對凸模45°平行精加工
